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　　雙螺桿擠出機(jī)塑化不良現(xiàn)象一般表現(xiàn)為以下四種：
　　(a)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測量溫度也低。
　　(b)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
　　(c)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
　　(d)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

　　那么雙螺桿擠出機(jī)的這種塑化不良產(chǎn)生的原因又是什么呢?針對以上產(chǎn)生塑化的四種現(xiàn)象，大致四種原因如下：

　　(a)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
　　(b)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。
　　(c)擠出造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。
　　(d)溫度控制過低或控制的不合適。